KNOWLEDGE基士德智能化精確加藥方案

  2024-10-25    案例分享

基士德的精確加藥控制是依據現有處理流程，將關鍵即時水質監測數據以智能化控制與推論模型進行加藥量動態控制。在符合法規前提下，透過系統精確控制「反應特徵點」，達到最佳的水處理效率與節藥目標。 ｜產品型錄｜

▋智能化能精確加藥：AI系統控制技術篇
改善傳統人為控藥與後饋式加藥缺點，最高節藥效益達27.56%
經驗證，本系統可依據即時監測進流水量與水質，精準控制混凝劑、鹼劑加藥量，透過智慧儀表板(dashboard)顯示並通知人員處理，可有效降低水質變異風險、減少藥劑費用及人力成本。以某光電半導體業者為例，該廠區氫氟酸(HF)運作場所導入AI精確控制加藥系統，相較PLC分段控制，AI控制下氯化鈣(CaCl₂)加藥量從3,342kg/d，降為2,421kg/d，節藥效益27.56%；氫氧化鈉(NaOH)加藥量從3,133kg/d，降為2,764kg/d，節藥效益11.78%。
全天候24小時AI加藥系統
無痛導入．自動切換：推論主機標配搭載串接圖控(SCADA)跟程式控制器(PLC)通訊介面，智慧加藥AI導入期間，原處理無需停機；可自動設定控制邊界、操作時段及異常跳脫，遇高風險狀況可自動切換AI模式或原操作模式。
精準控制．數據驗證：確保各項操作數值控制在最佳反應狀態，以達最佳處理及節藥效益。資料經前處理及大數據運算，篩選適用性高的AI模型，再納入系統進行驗證。

▋智能化能精確加藥：30秒看懂輕科普篇
事實上，對「精確加藥」我們是有迷思的
其實加藥機可控、藥量可控，真正抓不準的是混在流動液體中的物質。添加藥劑的目的也就是施藥目標，可能是某種化合成分或某種物質，若能掌握正確的量，就能透過加藥機產出對應可控量，消除對應物質。
想像一下...「精確加藥」的目標是一個不斷滾動、不規則型態的麵團
傳統加藥的消除方法是單一條件控制：就像把麵團放在輸送帶上用閘刀切，例如PH控制啓停。由於麵糰是不規則的、厚薄大小不一，縱使控制輸送速度，實際上每次切下來的大小仍然會有些許差異。
AI控制是以多參數定義消除量(所需加藥量)
我們可將智能化視為「擁有3把工具刀的控制模式」，從PH值、ORP值、EC值3個面向界定要切多少(消除值)，設定參數多，當然更精準。
原水是流動的，所以有時間序列的變化因素
「傳統加藥」如同把一塊不規則麵糰丟到空中，在麵糰落下前必須分割相等量的麵糰，困難度倍增。AI智能化讓加藥模式具備“預測能力”，手持多把工具刀的武士能準確掌握分切速度和份量，達到最佳處理效率和目標。
智慧加藥的機制，就像機器人廚師的烹飪
由系統自動量測食材、控制火候與調味料之份量比例，達到精準控制混凝劑、鹼劑加藥量，操作時段及異常處置，降低水質變異風險、減少藥劑費用及人力成本。

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